經過數(shù)月的探索總結,日前，河北鋼鐵集團舞鋼新線"淬火爐生產正火鋼"工藝攻關獲得成功,結束了新線淬火機不能生產高強正火控冷鋼板的歷史，疏通了長期束縛新線正火鋼產量受限的瓶頸。

舞鋼新線二軋鋼精整車間專門成立了"淬火爐生產正火鋼工藝攻關"小組，首先由有技術人員查閱技術資料，積極與相關單位進行科技溝通，掌握技術要領后又緊密結合車間生產實際制定出詳細的攻關方案并認真執(zhí)行。工藝攻關過程中，攻關組人員每天跟蹤鋼板性能，經過長期摸索，總結出爐鋼板的板形調整水冷工藝，制定出不同鋼種、規(guī)格鋼板的水冷工藝，有效保障了鋼板板形合格度。面對淬火機后無測溫設備的問題，技術人員逐塊用測溫槍跟蹤記錄正火后鋼板的返紅溫度;為準確把握調水技能，技術人員按生產計劃塊塊進行跟蹤，鋼板下冷床后再拿鋼尺對板型平直度進行測量，通過大量的努力后，板型趨于平穩(wěn)。

目前舞鋼新線淬火爐已能夠穩(wěn)定生產正火鋼，9月份全月淬火爐累計生產正火鋼5490噸，并完成了正火控冷鋼板的熱處理工藝。